سٹینلیس سٹیل کی درستگی کاسٹنگ کی سطح کی کھردری کیوں مختلف ہے؟

1. ریت مولڈ کاسٹنگ کی سطح کا کھردرا پن بڑے اور درمیانے سائز کی سطح کی کھردری کا تعین کرنے کا کلیدی عنصر ہے۔سٹینلیس سٹیل صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق حصوں. یہ پروفائلڈ پلیٹ کی سطح کے معیار، ریت کاسٹنگ دبانے کا طریقہ اور دبانے کے عمل کے پیرامیٹرز سے بھی متعلق ہے۔

2. کاسٹنگ کی سطح کا معیار کالمی کرسٹل ڈھانچے کے نیٹ ورک پر فریم کے طور پر مبنی ہے، جو آگ سے خوفزدہ نہیں ہے۔ خام مال، additives اور پانی عمودی طور پر بھرے جاتے ہیں، اور پھر خشک ہونے اور فائر کرنے کے بعد سطح پر مختلف سائز کے سوراخ ہوتے ہیں، اور دھاتی مائع سطح کے سوراخوں میں گھس جاتا ہے۔ ڈگری کاسٹنگ کی کھردری سطح کی ایک اہم وجہ ہے۔

3. سٹینلیس سٹیل پلیٹ کے استعمال کے بعد، پگھلی ہوئی دھات کو سانچے میں ڈالا جاتا ہے اور ٹھنڈک سست ہوتی ہے، نتیجے میں کاسٹنگ میں موٹے دانے ہوتے ہیں، اور کرسٹل کے درمیان نالی بڑے اور درمیانے درجے کی سطح کو بنا دیتی ہے۔سٹینلیس سٹیل صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق حصوںہموار نہیں.

4. ایلومینیم الائے کے میٹامورفک ٹریٹمنٹ کے مسئلے کو حل کریں، کاسٹنگ کی کولنگ ریٹ کو بڑھانے کے لیے بہتر ہیٹ ٹرانسفر زرکون اور دیگر فلرز کا استعمال کریں، کاسٹنگ کی سطح کی تہہ کو بہتر بنائیں، اور کاسٹنگ کی سطح کی کھردری کو کم کریں۔

5. پروسیس کے پیرامیٹرز جیسے کہ سٹینلیس سٹیل کے مواد کا درجہ حرارت، پگھلی ہوئی دھات ڈالنے کا درجہ حرارت اور تناؤ، اور ڈالنے کے دوران ویکیوم ویلیو کاسٹنگ کی سطح کی کھردری کے لیے نقصان دہ ہیں، خاص طور پر نرم ڈالنے والے درجہ حرارت کا بہت زیادہ اثر ہوتا ہے۔

6. درجہ حرارت اور پگھلی ہوئی دھات ڈالنے والے درجہ حرارت اور سٹینلیس سٹیل کی درستگی کاسٹنگ کے عمل کی سطح کی کھردری کے درمیان تعلق۔ درجہ حرارت میں اضافے اور پگھلی ہوئی دھات کے بہانے کے درجہ حرارت کے ساتھ، پگھلی ہوئی دھات کی بھرنے کی خصوصیات میں بہتری آتی ہے، اور سطح کے سوراخوں میں دخول کی گہری سطح بہتر ہوتی ہے۔ ، سطح کی کھردری بڑھ جاتی ہے۔