کاسٹنگ اخترتی کی وجہ کیا ہے؟

مشین ٹول کی خرابی کی وجوہاتکاسٹنگ: دیوار کی موٹائی میں اچانک تبدیلیوں کو روکیں۔ ایک ہی وقت میں چھوٹی اور یکساں دیوار کی موٹائی کے ساتھ مشین ٹول کاسٹنگ ، اور مشین ٹول کاسٹنگ بڑی اور غیر مساوی دیوار کی موٹائی کے ساتھ پتلی سے موٹی تک ترتیب میں ، اور ٹھنڈا لوہا معقول حد تک رکھا جاتا ہے۔ سلیگ سوراخ کے اندر یا باہر بے قاعدہ شکل والے سوراخ ہیں۔ معدنیات سے متعلق معدنیات سے متعلق کاسٹنگ کو کم نہیں کیا جانا چاہئے۔ ورک بینچ ہیٹ سورس کے اثر و رسوخ کے تحت ، مشین ٹول اور بیڈ کاسٹنگ کے کچھ حصے مختلف ڈگریوں تک پہنچ جائیں گے ، اس طرح ورک پیس اور ٹول کے مابین رشتہ دار حرکت میں خلل پڑتا ہے ، جو مشین ٹول کا اگلا سہ ماہی ڈراپ بھی ہے۔

خشک سی این سی مشین ٹولز کے لئے ، چونکہ تمام پروسیسنگ اکاؤنٹنگ ہدایات کے ذریعہ کنٹرول کی جاتی ہے ، لہذا تھرمل اخترتی کا اثر زیادہ سنجیدہ ہے۔ مشین ٹول کوٹنگ سے پہلے ، بستر کو کاسٹ اور آواز دی جانی چاہئے ، اور سطح کی ناہموار ظاہری شکل کی جانچ کی جانی چاہئے۔ چیزوں کو تراشنے کے لئے استعمال کریں ، اور باہر کی گندگی صاف ہونی چاہئے۔ بہاو ​​مسلسل جاری ہے۔ مشین ٹول کاسٹنگ کی سطح ریت کے ساتھ چپچپا ہے ، اور اس کو دھات (یا دھات کے آکسائڈ) اور ریت (یا کوٹنگ) کے مرکب کے ساتھ مکمل یا جزوی طور پر ڈھانپ جانا چاہئے۔ اس کے نتیجے میں ، ہمارے مشین ٹول کاسٹنگ کی ظاہری شکل نسبتا ro کھردری ہے۔ ریت کے ذرات کے مابین خلا کو کم کریں۔ دھات کے بہانے والے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ ترقی پسند ریت اور کور ریت کی ریفریکٹری خصوصیات۔ بستر کاسٹنگ پر کارروائی کے بعد ، اس کو صاف یا دھات کی صفائی کے ایجنٹ یا صاف کرنے والے صنعتی پٹرول سے صاف یا کللایا جاتا ہے تاکہ تیل اور دیگر گندگی کی ظاہری شکل کو یقینی بنایا جاسکے۔ بہانے کے دوران مسلسل بہاؤ۔

سختی سے کام کو کنٹرول کریںمولڈنگ ریتاور مولڈنگ آپریشن ، اور سڑنا بند کرنے سے پہلے سڑنا کی گہا کو صاف کرنے پر توجہ دیں۔ پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔ سلیگ کی واسکاسیٹی کو کم کریں۔ اعلی درجے کے ڈالنے والے نظام کی سلیگ بلاک کرنے کی گنجائش کو بہتر بنائیں۔ مشین ٹول کاسٹنگ کے فلیٹ میں اضافہ کریں۔ تھرمل دراڑوں میں مشین یا بیڈ کاسٹنگ پر ناشپاتی کے نمونوں میں گھسنا یا غیر دخول ہوتا ہے (نوٹ کریں کہ وہ بنیادی طور پر زگ زگ شکل کے ذریعے ہیں) ، اور افتتاحی وقت میں دھات اور ایپیڈرمل خلیات آکسائڈائزڈ ہیں۔ مشین ٹول کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی زیادہ سے زیادہ یکساں ہونا چاہئے ، اور ترقی پسند مولڈنگ ریت اور کور کے سمجھوتہ کو بہتر بنانا چاہئے۔