سیلیکا سول پریسجن کاسٹنگ کے آپریشن کے اقدامات

کے آپریشن کے عملسلکا سول صحت سے متعلق کاسٹنگمندرجہ ذیل طور پر متعارف کرایا جاتا ہے:

1. چیک کریں کہ آیا سامان اور درجہ حرارت کنٹرول کرنے والے آلات معمول کے مطابق کام کر رہے ہیں۔

2. ڈیویکسنگ کیتلی سے برآمد ہونے والے پرانے موم کے مائع کو فلٹر ٹینک اور فلٹر میں ڈالیں۔ پھر اسے کھڑی بالٹی 1 میں بھیجیں اور اسے 90 ° C سے کم درجہ حرارت پر 6-8 گھنٹے کھڑے رہنے دیں۔

3. کھڑے ہونے اور تیز پانی کو نکالنے کے بعد، پانی کو ہٹانے والی بالٹی میں موم کے مائع کو ڈالیں۔

4. بالٹی میں موم کے مائع کو ہٹا دیں، اسے 110-120 ° C پر گرم رکھیں اور باقی پانی کو بخارات بنانے کے لیے اس وقت تک ہلائیں جب تک کہ موم کے مائع کی سطح پر کوئی جھاگ نہ ہو۔

5. پانی کو <60 میش کے ذریعے نکالنے کے بعد موم کے مائع کو فلٹر کریں، پھر اسے <90°C کے جامد بیرل II میں ڈالیں، اور اسے 12 گھنٹے سے زیادہ گرم رکھیں۔

6. پانی کو ہٹانے والی ہر بالٹی اور کھڑی بالٹی کے نچلے حصے میں موجود بقایا پانی اور گندگی کو باقاعدگی سے نکالا جانا چاہیے۔

7. سٹیٹک بیرل II میں پروسیس شدہ ری سائیکل شدہ موم مائع کو مین پروڈکٹ ٹیوب (رنر) کے طور پر استعمال کرنے کے لیے میٹریل ٹیوب ویکس دبانے والی مشین کے انسولیشن بیرل میں بھیجیں۔

8. پرانے موم کے مواد کی کارکردگی اور موم کی کھپت کی صورت حال کے مطابق، اعلی معیار کی ریلوے کاسٹنگ کے لیے وقتاً فوقتاً جامد بیرل II میں نیا موم شامل کیا جاتا ہے، عام طور پر تقریباً 3%-5%۔

سلکا سول پریسجن کاسٹنگ کا سائز بہت بڑا نہیں ہے، اور صحت سے متعلق ضروریات بہت زیادہ نہیں ہیں۔ تاہم، ایلومینیم فریم ٹن بسمتھ استعمال کے دوران ایک سڑنا کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس سڑنا کا وزن نسبتا بھاری ہے. بنیادی وجہ یہ ہے کہ اس میں بسمتھ ہوتا ہے۔ .

سلیکا سول پریزیشن کاسٹنگ کمپلیکس مولڈ مینوفیکچرنگ کا وقت کم ہے، جس سے پیداواری لاگت کو ایک خاص حد تک بچایا جاتا ہے۔ پیچیدہ پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کے لیے، پروڈکٹ کیسنگ کی سانس لینے کی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنانے کے لیے، جہاں ممکن ہو وینٹ لگائے جا سکتے ہیں۔

سلکا سول کاسٹنگ پروسیسنگڈالنے کے نظام کو معقول طریقے سے ترتیب دے سکتا ہے، جو مؤثر طریقے سے ایک خاص حد تک ہوا ڈالنے کے عمل کو روک سکتا ہے، جو مولڈ گہا میں ہوا کے اخراج کے لیے زیادہ سازگار ہے۔ ڈالنے کے درجہ حرارت کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ ڈالنے والے پیکج کے سائز کو کم سے کم کیا جا سکے۔ نوزل اور ڈالنے والے کپ کے درمیان فاصلہ۔