کاسٹنگ اور سٹینلیس سٹیل فورجنگ کا موازنہ!

کاسٹنگ اور کے درمیان فرق کا موازنہ کریں۔سٹینلیس سٹیل فورجنگ:

1. کاسٹنگ اچھی لباس مزاحمت اور جھٹکا جذب تقریب ہے. چونکہ کاسٹ آئرن میں گریفائٹ چکنا اور تیل ذخیرہ کرنے کے لیے سازگار ہے، اس لیے کھردرے حصوں میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ اسی طرح، گریفائٹ کی موجودگی کی وجہ سے، گرے کاسٹ آئرن سٹیل سے بہتر شاک جذب کرتا ہے۔ .

2. معدنیات سے متعلق عمل کی کارکردگی اچھی ہے. چونکہ گرے کاسٹ آئرن میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور یہ eutectic مرکب کے قریب ہوتا ہے، اس میں نسبتاً کم پگھلنے کا مقام، اچھی روانی اور چھوٹا سکڑنا ہوتا ہے، اس لیے یہ پیچیدہ ڈھانچے یا پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، گریفائٹ کی وجہ سے کاٹنے کے دوران چپ ٹوٹنا آسان ہے، اس لیے گرے کاسٹ آئرن کی مشینی صلاحیت اسٹیل کی نسبت بہتر ہے۔

3. جعل سازی کے بعد سٹینلیس سٹیل کی ساختی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ فورجنگ کے طریقہ کار کے ذریعے گرم پروسیسنگ کے ذریعے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو درست کرنے کے بعد، سٹینلیس سٹیل کی اخترتی اور دوبارہ تشکیل دینے کی وجہ سے، اصل موٹے ڈینڈرائٹس اور کالم کے دانے باریک اناج اور یکساں سائز کے ساتھ ایک مساوی دوبارہ تشکیل دینے والے ڈھانچے میں تبدیل ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے اصل علیحدگی اور دوبارہ کرسٹالائزیشن کا خاتمہ ہوتا ہے۔ سٹیل کے پنڈ میں. چھیدوں، چھیدوں، سلیگ انکلوژنز وغیرہ کی کمپیکشن اور ویلڈنگ ساخت کو زیادہ کمپیکٹ بناتی ہے اور دھات کی پلاسٹکٹی اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔

4. کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات ایک ہی مواد کے فورجنگ سے کم ہیں۔ تاہم، فورجنگ کا عمل دھاتی فائبر کے ڈھانچے کے تسلسل کو یقینی بنا سکتا ہے، فورجنگ کے فائبر ڈھانچے کو فورجنگ کی شکل کے مطابق رکھ سکتا ہے، اور اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پرزوں میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور طویل سروس کی زندگی ہے۔ صحت سے متعلق ڈائی فورجنگ، سرد اخراج، گرم اخراج اور دیگر عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔ تیار کردہ جعل سازی کاسٹنگ سے بے مثال ہیں۔

چاہے یہ کاسٹنگ ہو یا سٹینلیس سٹیل کے فورجنگ، وہ میکانیکی پیداوار کا ایک ناگزیر حصہ ہیں۔ مکینیکل پروڈکشن میں، متعلقہ کاسٹنگ یا فورجنگز کو مختلف پروڈکٹ کی خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ صرف کاسٹنگ یا فورجنگ کے کردار کو مکمل ادا کرنے سے ہی ہمارے پاس کامل مکینیکل مصنوعات ہو سکتی ہیں۔ .

لوازمات خالی

ہم کاسٹنگ کے لیے کوئی اجنبی نہیں ہیں، اور کاسٹنگ کے اطلاق کی ایک طویل تاریخ ہے۔ قدیم زمانے میں، لوگ سکے، ہتھیار، اوزار اور کچھ روزمرہ کے برتن بنانے کے لیے کاسٹنگ کا استعمال کرتے تھے۔ تاہم، جدید دور میں، کاسٹنگ بنیادی طور پر مشین کے پرزوں کے لیے خالی جگہ کے طور پر یا براہ راست مشین کے پرزوں کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ کاسٹنگ مکینیکل مصنوعات کے بڑھتے ہوئے تناسب کا حساب دینا شروع کر دیتی ہے، اور ان کا استعمال سال بہ سال بڑھتا جا رہا ہے۔ کاسٹنگ کی شکلیں اور قسمیں بھی مسلسل بدلتی رہتی ہیں۔ کاسٹنگ آہستہ آہستہ ہماری روزمرہ کی زندگی کا ایک ناگزیر حصہ بن گئی ہے۔ کاسٹنگ کو مختلف حالات میں استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے دروازے کے ہینڈل، دروازے کے تالے، اور پانی کے چھوٹے پائپ۔

معدنیات سے متعلق بہترین میکانی اور جسمانی خصوصیات ہیں. ان میں طاقت، سختی اور جفاکشی کی مختلف جامع خصوصیات ہوسکتی ہیں۔ ان میں ایک یا زیادہ خاص خصوصیات بھی ہو سکتی ہیں، جیسے پہننے کی مزاحمت، زیادہ اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔

کاسٹنگ کے وزن اور سائز کی حد بہت وسیع ہے، سب سے ہلکے کا وزن صرف چند گرام ہے، سب سے زیادہ وزن والا 400 ٹن تک پہنچ سکتا ہے، سب سے پتلی دیوار کی موٹائی صرف 0.5 ملی میٹر ہے، سب سے موٹی 1 میٹر سے زیادہ ہو سکتی ہے، اور لمبائی 1 میٹر سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ چند ملی میٹر سے دس میٹر سے زیادہ۔ یہ مختلف صنعتی شعبوں کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔