سلکا سول کاسٹنگسرمایہ کاری کاسٹنگ یا درستگی کاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک کاسٹنگ عمل ہے جو اعلی صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ دھاتی حصوں کو بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ تکنیک عام طور پر ٹھیک تفصیلات، سخت رواداری، اور ہموار سطحوں کے ساتھ پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال کی جاتی ہے، جو اسے ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور زیورات جیسی صنعتوں میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔
پیٹرن کی تخلیق: مطلوبہ حصے کا تفصیلی نمونہ موم یا پلاسٹک جیسے مواد کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔ یہ پیٹرن تیار کیے جانے والے حتمی دھاتی حصے کی ایک عین مطابق نقل ہے۔
مولڈ بنانا: پیٹرن کو پھر سیرامک میٹریل یا کسی اور ریفریکٹری میٹریل سے بنے مولڈ کے اندر رکھا جاتا ہے۔ سڑنا دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے، اور پیٹرن عام طور پر ایک موم "اسپرو" سے منسلک ہوتا ہے جو پگھلی ہوئی دھات کے سانچے میں داخل ہونے کے لیے ایک چینل کا کام کرتا ہے۔
موم کو ہٹانا: پوری مولڈ اسمبلی کو پگھلنے اور موم کے پیٹرن کو ہٹانے کے لیے گرم کیا جاتا ہے، مطلوبہ حصے کی شکل میں ایک گہا چھوڑ کر۔
شیل بلڈنگ: مولڈ کو ایک باریک سیرامک سلوری کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو اکثر سلیکا سول (سیلیکا ذرات کا کولائیڈل سسپنشن) کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔ اس سلری کو تہہ در تہہ لگایا جاتا ہے، اور ہر تہہ کو ایک باریک ریفریکٹری مواد سے لیپت کیا جاتا ہے جسے سٹوکو کہتے ہیں۔ گہا کے گرد ایک موٹا اور مضبوط سیرامک شیل بنانے کے لیے یہ عمل کئی بار دہرایا جاتا ہے۔
شیل خشک کرنا: سیرامک کے خول کو خشک کیا جاتا ہے تاکہ باقی نمی کو دور کیا جا سکے اور اس کی مضبوطی کو یقینی بنایا جا سکے۔
پہلے سے گرم کرنا: سیرامک شیل کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے تاکہ نمی کے باقی نشانات کو ختم کیا جا سکے اور حتمی کاسٹنگ کی سطح کو بہتر بنایا جا سکے۔
کاسٹنگ: پہلے سے گرم شدہ سیرامک شیل پگھلی ہوئی دھات سے بھرا ہوا ہے، عام طور پر اسپریو کے ذریعے۔ دھات گہا کو بھرتی ہے اور پیٹرن کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔
ٹھنڈک اور استحکام: سانچے کے اندر موجود دھات کو مطلوبہ حصے کی شکل اختیار کرتے ہوئے ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہونے کی اجازت ہے۔
شیل ہٹانا: ایک بار جب دھات مضبوط ہو جاتی ہے، سیرامک شیل ٹوٹ جاتا ہے یا دھات کاسٹنگ کو ظاہر کرنے کے لئے ہٹا دیا جاتا ہے.
فنشنگ: کاسٹنگ کو مطلوبہ حتمی شکل، سطح کے معیار اور رواداری کو حاصل کرنے کے لیے مزید فنشنگ عمل جیسے تراشنا، پیسنا، مشینی اور پالش کرنا پڑ سکتا ہے۔
سلکا سول کاسٹنگبہت سے فوائد پیش کرتا ہے، بشمول پیچیدہ شکلیں اور پتلی دیواروں والے حصے بنانے کی صلاحیت، سطح کی بہترین تکمیل، اور کم سے کم مادی فضلہ۔ تاہم، یہ عمل کی پیچیدگی کی وجہ سے دیگر کاسٹنگ طریقوں سے زیادہ وقت طلب اور مہنگا ہو سکتا ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy