> خبریں > انڈسٹری نیوز

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کیا ہے؟

2023-07-17

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگevaporative پیٹرن کاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک معدنیات سے متعلق عمل ہے جو دھات کے پیچیدہ حصوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک قسم کی سرمایہ کاری کاسٹنگ طریقہ ہے جس میں مطلوبہ حصے کا فوم پیٹرن بنانا، اسے ریفریکٹری میٹریل سے کوٹنگ کرنا، اور پھر جھاگ کو بخارات بنا کر گہا چھوڑنا شامل ہے جو بعد میں پگھلی ہوئی دھات سے بھر جاتا ہے۔

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ کے عمل کا مرحلہ وار جائزہ یہ ہے:

پیٹرن کی تخلیق: ایک فوم پیٹرن، عام طور پر توسیع شدہ پولی اسٹیرین (EPS) سے بنایا جاتا ہے، CNC مشینی یا ہاتھ سے نقش و نگار کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ پیٹرن مطلوبہ دھاتی حصے کی ایک عین نقل ہے، بشمول اس کی تمام پیچیدہ تفصیلات۔

پیٹرن اسمبلی: فوم گیٹنگ سسٹم کے ساتھ متعدد فوم پیٹرن منسلک ہوتے ہیں، جو اسپروز، گیٹس اور رائزر پر مشتمل ہوتے ہیں۔ گیٹنگ سسٹم پگھلی ہوئی دھات کو گہا میں جانے کے لیے راستے فراہم کرتا ہے اور معدنیات سے متعلق عمل کے دوران گیسوں کو نکالنے میں مدد کرتا ہے۔

پیٹرن کوٹنگ: فوم پیٹرن اسمبلی کو ریفریکٹری کوٹنگ میٹریل سے ڈبویا جاتا ہے یا اسپرے کیا جاتا ہے، جیسے سیرامک ذرات یا ریفریکٹری پینٹ سے بنی سلوری۔ یہ کوٹنگ پیٹرن کے ارد گرد ایک خول بنانے میں مدد کرتی ہے اور کاسٹنگ کے عمل کے دوران جہتی استحکام فراہم کرتی ہے۔

پیٹرن خشک کرنا: لیپت فوم پیٹرن کو خشک ہونے کی اجازت ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ریفریکٹری مواد مضبوطی سے قائم رہے اور ٹھوس شیل بنائے۔ خشک کرنے کے اس عمل کو اوون یا دیگر طریقوں سے تیز کیا جا سکتا ہے۔

پیٹرن ایمبیڈنگ: خشک فوم پیٹرن اسمبلی کو فلاسک یا مولڈ فلاسک میں رکھا جاتا ہے، اور اس کے ارد گرد ڈھیلی ریت یا دیگر ریفریکٹری میٹریل پیک کیا جاتا ہے۔ فلاسک عام طور پر دو حصوں کے مولڈ سے بنا ہوتا ہے، جس میں ایک کوپ (اوپری حصہ) اور ڈریگ (نچلا حصہ) ہوتا ہے۔

پگھلی ہوئی دھات ڈالنا: ایمبیڈڈ فوم پیٹرن کے ساتھ فلاسک کو محفوظ طریقے سے بند کر دیا جاتا ہے، اور پگھلی ہوئی دھات، جیسے ایلومینیم، آئرن، یا سٹیل، کو فلاسک میں ڈالا جاتا ہے۔ دھات بخارات سے بنے ہوئے جھاگ کے نمونے کے ذریعے چھوڑے ہوئے گہا کو بھرتی ہے، اپنی شکل اختیار کر کے آخری حصہ بناتی ہے۔

ٹھنڈک اور مضبوطی: ڈالی ہوئی دھات مولڈ کے اندر ٹھنڈی اور مضبوط ہو جاتی ہے، آہستہ آہستہ پیٹرن کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔ ٹھنڈک کا وقت استعمال شدہ دھات اور حصے کی جسامت اور پیچیدگی پر منحصر ہے۔

شیک آؤٹ اور فنشنگ: ایک بار جب دھات ٹھنڈا ہو جائے اور کافی حد تک ٹھنڈا ہو جائے تو فلاسک کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور کاسٹ میٹل کے حصے کو ظاہر کرنے کے لیے ریت یا ریفریکٹری مواد کو ہلا دیا جاتا ہے۔ اس حصے کو مطلوبہ سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی حاصل کرنے کے لیے اضافی فنشنگ عمل، جیسے پیسنے، سینڈنگ، یا مشینی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگپیچیدہ تفصیلات کے ساتھ پیچیدہ شکلیں تیار کرنے کی صلاحیت، روایتی کاسٹنگ طریقوں کے مقابلے میں ٹولنگ کی لاگت میں کمی، اور پارٹنگ لائنز یا ڈرافٹ اینگلز کا خاتمہ سمیت کئی فوائد پیش کرتا ہے۔ تاہم، اس کی کچھ حدود بھی ہیں، جیسے کہ محدود مواد کے اختیارات (کچھ دھاتیں اس عمل کے لیے موزوں نہیں ہیں) اور حتمی کاسٹنگ کی پورسٹی کو کنٹرول کرنے میں ممکنہ مشکلات۔

پچھلا:فیول پائپ اڈاپٹر کے لیے سٹینلیس سٹیل سلکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ

اگلے:کاسٹنگ میں سلکا ریت کیوں استعمال ہوتی ہے؟