سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ، جسے پریزیشن کاسٹنگ یا لوسٹ ویکس کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو دھات کے پیچیدہ پرزوں کو اعلیٰ درستگی اور سطح پر ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر کام کرتا ہے، بشمول ایرو اسپیس، آٹوموٹو، سمندری، اور زیورات۔
یہاں سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے عمل کا مرحلہ وار جائزہ ہے:
پیٹرن کی تخلیق: یہ عمل ایک پیٹرن کی تخلیق کے ساتھ شروع ہوتا ہے، عام طور پر موم یا اسی طرح کے مواد سے بنایا جاتا ہے۔ پیٹرن حتمی دھاتی حصے سے ملتا ہے اور ایک سڑنا بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
سڑنا کی تخلیق: پیٹرن پھر سڑنا بنانے کے لئے ایک سیرامک مواد سے گھرا ہوا ہے۔ یہ سیرامک مواد باریک سلیکا (سلیکان ڈائی آکسائیڈ) ذرات کے مرکب سے بنا ہے جسے پانی پر مبنی جیل میں سلیکا سول کہتے ہیں۔ سول کو پیٹرن کے ارد گرد ڈالا جاتا ہے اور اسے مضبوط کرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔
ڈیویکسنگ: ایک بار سیرامک مولڈ بننے کے بعد، اسے موم کے پیٹرن کو ہٹانے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ اس قدم کو ڈی ویکسنگ کہا جاتا ہے اور یہ مولڈ کو زیادہ درجہ حرارت پر رکھ کر یا سٹیم آٹوکلیو کا استعمال کر کے کیا جا سکتا ہے۔ گرمی موم کو پگھلا دیتی ہے، جو مولڈ سے باہر نکل جاتی ہے، جس سے دھات کے مطلوبہ حصے کی شکل میں ایک گہا رہ جاتا ہے۔
پہلے سے گرم کرنا: ڈیویکسنگ کے بعد، سیرامک مولڈ کو پہلے سے گرم کیا جاتا ہے تاکہ اسے پگھلی ہوئی دھات ڈالنے کے لیے تیار کیا جا سکے۔ جب گرم دھات متعارف کرائی جاتی ہے تو یہ قدم تھرمل جھٹکے کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
دھات ڈالنا: پگھلی ہوئی دھات، جیسے سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، یا کانسی، پہلے سے گرم سانچے میں ڈالی جاتی ہے۔ مولڈ کو گیٹنگ سسٹم کے ذریعے بھرا جاتا ہے، جو چینلز اور اسپروز پر مشتمل ہوتا ہے تاکہ پگھلی ہوئی دھات کو مولڈ گہا میں ہموار اور یکساں طور پر بہنے کی اجازت دی جائے۔
سالیڈیفیکیشن: پگھلی ہوئی دھات مولڈ کے اندر ٹھنڈی اور مضبوط ہو جاتی ہے، گہا کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔ استحکام کا وقت دھات کی قسم، حصے کی پیچیدگی، اور مولڈ ڈیزائن جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
مولڈ بریک آؤٹ: دھات کے مضبوط ہونے کے بعد، سیرامک مولڈ ٹوٹ جاتا ہے، جس سے دھات کا حصہ ظاہر ہوتا ہے۔ یہ میکانکی طور پر، کمپن یا واٹر بلاسٹنگ کے ذریعے، یا کیمیائی طور پر، سیرامک مواد کو تحلیل کرنے کے لیے تیزاب یا دیگر سالوینٹس کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔
فنشنگ: کاسٹ میٹل کا حصہ کسی بھی باقی ماندہ سیرامک مواد کو ہٹانے، سطح کی خامیوں کو دور کرنے اور مطلوبہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے مختلف پوسٹ کاسٹنگ عمل سے گزر سکتا ہے۔ ان عملوں میں پیسنے، سینڈ بلاسٹنگ، گرمی کا علاج، اور مشینی شامل ہو سکتے ہیں۔
سلیکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ کئی فائدے پیش کرتی ہے، بشمول عمدہ تفصیلات کے ساتھ پیچیدہ شکلیں بنانے کی صلاحیت، سطح کی بہترین تکمیل، اور جہتی درستگی۔ یہ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی وسیع رینج کی کاسٹنگ کی بھی اجازت دیتا ہے۔ تاہم، دیگر معدنیات سے متعلق طریقوں کے مقابلے میں یہ ایک وقت طلب اور مہنگا عمل ہو سکتا ہے، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy