- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
سٹینلیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کے شیل کی توسیع کو کیسے حل کریں؟
2022-12-19
سٹینلیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ بناتے وقت، ہم اکثر شیل کی توسیع کی خرابی کو پورا کرتے ہیں. شیل کی توسیع کی خرابی ماڈیولر کاسٹ آئرن اتحادی کے حجم سولڈیفیکیشن موڈ اور eutectic تبدیلی کے عمل میں گرافیٹائزیشن توسیع کی وجہ سے ہوتی ہے. نیچے ٹونگڈا اس بارے میں بات کریں گے کہ ہم اس مسئلے کو کیسے حل کرتے ہیں۔
1) ابتدائی مرحلے پر عمل کو سختی سے کنٹرول کریں (ویکس میٹریل اجزاء، مولڈنگ، اسپرو کی ویلڈنگ کی پوزیشن، کوٹنگ سخت اور ماڈیول ڈرائی): نئے اور پرانے میٹریل کے مطابق موم کا تناسب 50% ہر ایک۔ مولڈنگ کا سامان نیومیٹک پریشر ویکس، الیکٹرک ہیٹنگ ویکس ہے۔ انجیکشن گن اور کنٹرول موم مواد کا درجہ حرارت 42-50 کے درمیان ویلڈنگ کی جگہ کا انتخاب سٹینلیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کے سب سے بڑے ہاٹ سپاٹ کے حق میں کیا جانا چاہئے تاکہ ٹھوس ترتیب کو محسوس کیا جا سکے۔ اعلی طاقت والے خول کے ساتھ کوٹنگ ,سلیکا پاؤڈر کے ساتھ سطحی مواد، سلیکا ریت، ہائی ایلومینیم کے ساتھ کمک کی تہہ، ہائی ایلومینا ریت، پاؤڈر کوٹنگ مائع تناسب 1:1 ہے، سمیرنگ اور شیل کی طاقت کو بڑھانے کے لیے، 0.05% سرفیکٹینٹ کوٹنگ شامل کرنا۔
2) ڈی ویکسنگ ایکسپینشن شیل کے اثرات کو کم کرنے کے لیے، ہم مندرجہ ذیل بہتر طریقہ کار کو اپناتے ہیں: ڈی ویکسنگ سے پہلے موم کی چھڑی کو ہٹا دیں؛ جوائنٹ فیوژن کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے، یعنی پانی کے بخارات کے ساتھ ڈالنے کا نظام پہلے موم کے مواد کو پگھلنے یا موم بتی کی چھڑی لے، اور پھر پگھلے ہوئے سڑنا کے گرم پانی کے نقصان میں، مقصد ایک ہی وقت میں پگھلنے والے موم کے مواد کو محسوس کرنا ہے، اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ موم کے مواد کے بہاؤ کے چینلز کو بلاک کیا جائے۔
1) ابتدائی مرحلے پر عمل کو سختی سے کنٹرول کریں (ویکس میٹریل اجزاء، مولڈنگ، اسپرو کی ویلڈنگ کی پوزیشن، کوٹنگ سخت اور ماڈیول ڈرائی): نئے اور پرانے میٹریل کے مطابق موم کا تناسب 50% ہر ایک۔ مولڈنگ کا سامان نیومیٹک پریشر ویکس، الیکٹرک ہیٹنگ ویکس ہے۔ انجیکشن گن اور کنٹرول موم مواد کا درجہ حرارت 42-50 کے درمیان ویلڈنگ کی جگہ کا انتخاب سٹینلیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کے سب سے بڑے ہاٹ سپاٹ کے حق میں کیا جانا چاہئے تاکہ ٹھوس ترتیب کو محسوس کیا جا سکے۔ اعلی طاقت والے خول کے ساتھ کوٹنگ ,سلیکا پاؤڈر کے ساتھ سطحی مواد، سلیکا ریت، ہائی ایلومینیم کے ساتھ کمک کی تہہ، ہائی ایلومینا ریت، پاؤڈر کوٹنگ مائع تناسب 1:1 ہے، سمیرنگ اور شیل کی طاقت کو بڑھانے کے لیے، 0.05% سرفیکٹینٹ کوٹنگ شامل کرنا۔
2) ڈی ویکسنگ ایکسپینشن شیل کے اثرات کو کم کرنے کے لیے، ہم مندرجہ ذیل بہتر طریقہ کار کو اپناتے ہیں: ڈی ویکسنگ سے پہلے موم کی چھڑی کو ہٹا دیں؛ جوائنٹ فیوژن کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے، یعنی پانی کے بخارات کے ساتھ ڈالنے کا نظام پہلے موم کے مواد کو پگھلنے یا موم بتی کی چھڑی لے، اور پھر پگھلے ہوئے سڑنا کے گرم پانی کے نقصان میں، مقصد ایک ہی وقت میں پگھلنے والے موم کے مواد کو محسوس کرنا ہے، اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ موم کے مواد کے بہاؤ کے چینلز کو بلاک کیا جائے۔
3) ڈالنے کے عمل کے دوران شیل کی تباہی کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے لیے ڈالنے کے درجہ حرارت، کاسٹنگ کی رفتار اور سٹینلیس سٹیل کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کے مائع سطح کی اونچائی کو سختی سے کنٹرول کریں۔
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd سے سینٹوس وانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ۔
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
