- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ہائی Mn(مینگنیج) سٹیل کاسٹنگ گرمی کا خطرہ
2022-12-07
ہائی Mn (مینگنیج) اسٹیل، جیسے Mn13-1، Mn13-2، وغیرہ، اعلی لباس مزاحم خاصیت والی مصنوعات کو کاسٹ کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
اس طرح کے اعلی Mn (مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کی زندگی بھر تک، کاسٹ مصنوعات کو مناسب طریقے سے گرمی کا علاج کرنا ہوگا. ہائی ایم این (مینگنیج) اسٹیل ایک قسم کا خاص اسٹیل ہے۔ گرمی کا علاج کرنے کا عمل بھی دوسرے اسٹیل سے تھوڑا مختلف ہے۔
ذیل میں، اعلی Mn (مینگنیج) اسٹیل کی گرمی کے علاج کے عمل کے دوران کچھ خصوصیات ہوتی ہیں،
*جب اعلی Mn(مینگنیز) اسٹیل کاسٹنگ کو 650º پر گرم کیا جاتا ہے، تو C اور P عوامل کی بڑھتی ہوئی شرح کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافہ سست ہوجاتا ہے۔ کاربن اور فاسفورس کے عوامل حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑ سے گہرا تعلق رکھتے ہیں۔
*اعلی Mn(مینگنیز) اسٹیل کاسٹنگ کو 650â-700â پر گرم کرنے کے بعد، کاسٹنگ کو درجہ حرارت کو 1 سے 2 گھنٹے تک مستحکم رکھنا چاہیے۔ اس سے کاسٹنگ کی گرمی یکساں ہو جائے گی اور تناؤ سے نجات ملے گی۔ اگر درجہ حرارت 650â سے زیادہ ہے تو، گرمی Mn (مینگنیج) اسٹیل کی لچکدار اخترتی سے زیادہ ہوگی، Mn (مینگنیج) اسٹیل پلاسٹک کی حالت میں ہوگا۔ کاربائیڈ کو آسٹنائٹ ڈھانچے میں تحلیل کیا جائے گا۔ اس طرح Mn (مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کی طاقت اور پلاسٹک کی حالت کو بڑھانا۔
*Mn(مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کا درجہ حرارت ایک خاص ڈگری تک پہنچنے پر، کاسٹنگ کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، تندور سے Mn (مینگنیز) اسٹیل کاسٹنگ لے کر پانی میں ڈالنے تک 1 منٹ سے بھی کم وقت بہتر ہے۔ اس طرح، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کاسٹنگ کا درجہ حرارت سخت ہونے سے پہلے 900â سے زیادہ نہ ہو۔
*اگر Mn(مینگنیز) سٹیل کاسٹنگ کا درجہ حرارت سخت ہونے سے پہلے بہت کم ہو تو کاربائیڈ کاسٹنگ سے الگ ہو جائے گا اور کاسٹنگ کے اوپر کاربائیڈ کی تہہ بن جائے گی۔ جب کاسٹنگ کو تیزی سے ٹھنڈا کرتے ہیں، تو یہ تہہ ٹوٹ جائے گی اور شگاف کے مسائل کا سبب بن جائے گی۔
اس طرح کے اعلی Mn (مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کی زندگی بھر تک، کاسٹ مصنوعات کو مناسب طریقے سے گرمی کا علاج کرنا ہوگا. ہائی ایم این (مینگنیج) اسٹیل ایک قسم کا خاص اسٹیل ہے۔ گرمی کا علاج کرنے کا عمل بھی دوسرے اسٹیل سے تھوڑا مختلف ہے۔
ذیل میں، اعلی Mn (مینگنیج) اسٹیل کی گرمی کے علاج کے عمل کے دوران کچھ خصوصیات ہوتی ہیں،
*جب اعلی Mn(مینگنیز) اسٹیل کاسٹنگ کو 650º پر گرم کیا جاتا ہے، تو C اور P عوامل کی بڑھتی ہوئی شرح کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافہ سست ہوجاتا ہے۔ کاربن اور فاسفورس کے عوامل حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑ سے گہرا تعلق رکھتے ہیں۔
*اعلی Mn(مینگنیز) اسٹیل کاسٹنگ کو 650â-700â پر گرم کرنے کے بعد، کاسٹنگ کو درجہ حرارت کو 1 سے 2 گھنٹے تک مستحکم رکھنا چاہیے۔ اس سے کاسٹنگ کی گرمی یکساں ہو جائے گی اور تناؤ سے نجات ملے گی۔ اگر درجہ حرارت 650â سے زیادہ ہے تو، گرمی Mn (مینگنیج) اسٹیل کی لچکدار اخترتی سے زیادہ ہوگی، Mn (مینگنیج) اسٹیل پلاسٹک کی حالت میں ہوگا۔ کاربائیڈ کو آسٹنائٹ ڈھانچے میں تحلیل کیا جائے گا۔ اس طرح Mn (مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کی طاقت اور پلاسٹک کی حالت کو بڑھانا۔
*Mn(مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کا درجہ حرارت ایک خاص ڈگری تک پہنچنے پر، کاسٹنگ کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، تندور سے Mn (مینگنیز) اسٹیل کاسٹنگ لے کر پانی میں ڈالنے تک 1 منٹ سے بھی کم وقت بہتر ہے۔ اس طرح، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کاسٹنگ کا درجہ حرارت سخت ہونے سے پہلے 900â سے زیادہ نہ ہو۔
*اگر Mn(مینگنیز) سٹیل کاسٹنگ کا درجہ حرارت سخت ہونے سے پہلے بہت کم ہو تو کاربائیڈ کاسٹنگ سے الگ ہو جائے گا اور کاسٹنگ کے اوپر کاربائیڈ کی تہہ بن جائے گی۔ جب کاسٹنگ کو تیزی سے ٹھنڈا کرتے ہیں، تو یہ تہہ ٹوٹ جائے گی اور شگاف کے مسائل کا سبب بن جائے گی۔
*High Mn(مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کی مستحکم مکینیکل خصوصیات حاصل کرنے کے لیے، کاسٹنگ کو حل کیا جانا چاہیے۔ یہ ہائی ایم این (مینگنیج) اسٹیل کاسٹنگ کو گرم کرنے کی ایک قسم کی خصوصیات بھی ہے۔
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd سے سینٹوس وانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ۔
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
