خرابی کی خصوصیات:
سطح یا معدنیات سے متعلق یا ظاہر ہے کہ کم گوشت کے اندر ریت پر مشتمل سوراخ
تشکیل کی وجوہات:
A. مولڈنگ ریت کی کم نمی
B. غلط ڈیزائن، مولڈنگ کا طویل وقت، طویل مدتی بیکنگ اور "نمی کی منتقلی" کی وجہ سے مقامی مولڈنگ ریت کم مضبوط ہوتی ہے اور چھالے بنتے ہیں۔
C. بہاؤ کے راستے کا نامناسب ڈیزائن، ڈالنے کے دوران گرم دھات کی کھرچنا چھالوں کا سبب بنتا ہے۔
D. ناقص بہاؤ کا راستہ یا مولڈ ڈرافٹ، پل آؤٹ کریکس اور ریت کے نقصان کے ساتھ
E. گہا میں "گرتی ہوئی ریت" ہے، جیسے مولڈنگ روم ختم ہو چکا ہے، اسپرو کپ ڈوب گیا ہے، دبانے والا (حقیقی) آلہ گیٹ پر دبایا گیا ہے یا مولڈنگ روم کے اوپر ریت گر رہی ہے۔
F. سینڈ کور میں گڑ یا تیرتی ریت ہوتی ہے، اور جب کور سیٹ ہوتا ہے تو اسے صاف نہیں کیا جاتا۔
G. ٹیمپلیٹ درست شکل میں ہے، جس کی وجہ سے ریت نچوڑ رہی ہے اور ریت گر رہی ہے۔
بہتری:
A. خراب ڈرافٹنگ کی وجہ سے ریت اور سلیگ کے سوراخوں کو کم کرنے کے لیے ماڈل کو پالش کریں اور بہاؤ کے راستے کو پالش کریں۔
B. گیٹنگ سسٹم کے سلیگ برقرار رکھنے کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے اسکیم کے ڈیزائن میں جامع گیٹنگ سسٹم کا استعمال کیا جاتا ہے۔
C. پلان کا دوبارہ حساب لگائیں، اور ریت اور سلیگ کے تیرنے کی سہولت کے لیے رائزر میں داخل ہونے والے پانی کو کم سے کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
D. پہلے یا سائیڈ انٹری میں اضافہ کریں۔
E. اگر مولڈ کے پرزے خراب ہو گئے ہیں، تو انہیں وقت پر تبدیل کریں۔
F. اگر ڈالنے کا وقت بہت لمبا ہے یا ایک ہی وقت میں گھونسہ نہیں لگایا جا سکتا ہے، تو پلان کا دوبارہ حساب لگائیں۔
G. اگر ریت نچوڑ رہی ہے، جب اس بات کی تصدیق ہو جائے کہ پینل میں کوئی مسئلہ نہیں ہے، ریت نچوڑنے کی پوزیشن کی کلیمپنگ لائن پر R زاویہ یا اینٹی پریشر پٹی
H. سلیگ برقرار رکھنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے پانی کے اندر جانے والے یا خالی ہولڈر کو پتلا کرنا
I. پلان پر سلیگ کلیکشن پیکج بنائیں
J. پانی کے داخلے کی پوزیشن کو تبدیل کریں تاکہ ان حصوں سے بچیں جو آسانی سے بہہ جائیں
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd سے سینٹوس وانگ کے ذریعہ ترمیم شدہ۔
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181