شاٹ بلاسٹنگ اور سینڈ بلاسٹنگ: کیا فرق ہے؟

شاٹ بلاسٹنگ اور سینڈ بلاسٹنگ: کیا فرق ہے؟

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd کے ذریعے ترمیم شدہ

بہت سے لوگوں کی طرح، آپ سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ کے درمیان فرق کے بارے میں الجھن میں پڑ سکتے ہیں۔ دونوں اصطلاحات ایک جیسی نظر آتی ہیں لیکن سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ دراصل الگ الگ عمل ہیں جو دونوں مجموعی طور پر کھرچنے والے بلاسٹنگ کاروبار میں شامل ہیں۔

سینڈ بلاسٹنگ اور گرٹ بلاسٹنگ کے درمیان فرق، جیسا کہ شاٹ بلاسٹنگ کو اکثر کہا جاتا ہے، سیدھا ہے۔ یہ ایپلی کیشن تکنیک میں مضمر ہے جسے مٹیریل کی صفائی، بحالی اور تیاری کی صنعت کے ماہرین فنشنگ کے لیے تیار کی جانے والی مصنوعات پر کھرچنے والے مواد کو لگانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ بنیادی طور پر، سینڈ بلاسٹنگ کا عمل کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتا ہے تاکہ کھرچنے والے میڈیا کی کچھ شکلیں جیسے ریت کا علاج کیا جا رہا ہو۔ شاٹ بلاسٹنگ پروڈکٹ پر ٹریٹمنٹ میڈیا کو آگے بڑھانے کے لیے مکینیکل ڈیوائس سے سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتی ہے۔

سچ میں، âsandâ بلاسٹنگ اب ایک غلط نام ہے۔ کھرچنے والی بلاسٹنگ انڈسٹری شاذ و نادر ہی ریت کو ٹریٹمنٹ میڈیا کے طور پر استعمال کرتی ہے کیونکہ ریت میں کچھ خاص خصوصیات ہوتی ہیں جن کے ساتھ کام کرنا مشکل ہوتا ہے۔ آج کی مارکیٹ میں سلیکا ریت سے کہیں بہتر â اور محفوظ â بلاسٹنگ میڈیا مواد موجود ہیں۔ ان میں معدنیات، دھاتوں، شیشے، پلاسٹک اور مکئی کے چھلکے اور اخروٹ کے چھلکے جیسے نامیاتی مواد سے تیار کردہ ذرائع ابلاغ شامل ہیں۔

کھرچنے والے دھماکے میں ریت شاذ و نادر ہی کیوں استعمال ہوتی ہے؟

ایک زمانے میں، کھرچنے والے علاج میں سینڈ بلاسٹنگ بنیادی بنیاد تھی۔ ریت دوسرے میڈیا کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے دستیاب تھی۔ لیکن ریت میں نمی کی مقدار جیسے مسائل تھے جس کی وجہ سے کمپریسڈ ہوا سے پھیلنا مشکل ہو گیا تھا۔ ریت میں قدرتی سامان میں بھی بہت سے آلودگی پائی جاتی ہیں۔

ریت کو کھرچنے والے میڈیا کے طور پر استعمال کرنے میں سب سے بڑا چیلنج اس کا صحت کا خطرہ ہے۔ سینڈبلاسٹنگ میں استعمال ہونے والی ریت سلیکا سے بنی ہے۔ سانس لینے پر، سیلیکا کے ذرات نظام تنفس میں داخل ہو جاتے ہیں، جو ممکنہ طور پر شدید ہونے کا باعث بنتے ہیں۔سانس کی بیماریاں جیسے سیلیکوسس. سلیکا دھول بھی ایک ہے۔پھیپھڑوں کے کینسر کی معروف وجہ.

ریاستہائے متحدہ کی پیشہ ورانہ حفاظت اور صحت کی انتظامیہ (OSHA) امریکی کارکنوں کے سلیکا کے ذرات کو سانس لینے کے بارے میں ایک مدھم نظر رکھتی ہے۔ اگرچہ OSHA ابراساو بلاسٹنگ آپریشنز میں سیلیکا ریت کو بطور میڈیا استعمال کرنے پر مکمل پابندی نہیں لگاتا، لیکن انہوں نے کافی تخلیق کر لی ہے۔حفاظتی ضوابطآج âsandâ بلاسٹنگ کی مشق کو روکنے کے لیے۔ آپ OSHA کی حقائق نامہ آن پڑھ کر ان پابندیوں سے خود کو واقف کر سکتے ہیں۔کھرچنے والے بلاسٹنگ مواد کے خطرات سے کارکنوں کی حفاظت.

ایک خطرناک کھرچنے والا بلاسٹنگ مواد ہونے کے علاوہ، ریت کا موازنہ وسیع مقصد کے لیے دستیاب جدید کھرچنے والے مواد کے بہترین انتخاب سے نہیں کیا جا سکتا۔ ریت مکمل طور پر کمپریسڈ ایئر بلاسٹنگ طریقہ تک محدود ہے۔ سینٹری فیوگل/مکینیکل کھرچنے والے علاج کا طریقہ سینڈ بلاسٹنگ سے زیادہ ورسٹائل ہے۔ تاہم، فنشنگ کے لیے مصنوعات تیار کرنے کے لیے آپ کون سا طریقہ استعمال کرتے ہیں اس کا انحصار بہت سے متغیرات پر ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ کیا ہے؟

کھرچنے والے میڈیا سے قطع نظر، اصطلاح âsandblastingâ اس کھرچنے والے میڈیا کو کمپریسڈ ہوا کے ساتھ آگے بڑھانے کے عمل سے مراد ہے۔ صفائی اور تیاری کا یہ طریقہ کار کمپریسڈ ہوا کو طاقت کے منبع کے طور پر لیتا ہے اور دی گئی سطح کی طرف کھرچنے والے میڈیا کے ہائی پریشر اسٹریم کو ہدایت کرتا ہے۔ وہ سطح آٹو پارٹس ہو سکتی ہے جو گندگی، چکنائی اور تیل سے صاف ہو رہی ہے۔ یہ ایک شپ یارڈ میں زنگ آلود زنجیریں ہو سکتی ہیں جنہیں دوبارہ ترتیب دیا جا رہا ہے۔ یا سطح پاؤڈر کوٹنگ کے لیے تیار کی جانے والی پرانی فائلنگ کیبنٹ ہو سکتی ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ ایک ثابت شدہ پری فنشنگ تکنیک ہے جو تقریباً ایک سو سال سے زیادہ عرصے سے چلی آ رہی ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ کا سامان ریت کے بے قابو، آزاد چھڑکنے والی ندیوں سے تیار ہوا ہے جس سے دھول کے خطرناک بادل پیدا ہوتے ہیں اور عین مطابق کھرچنے والے اسٹریم کنٹرول کے ساتھ انتہائی نفیس موجود دیواروں تک۔ سینڈبلاسٹنگ کا میڈیا بھی ریت سے زیادہ صارف دوست مواد میں تبدیل ہو گیا۔

آلات اور مواد میں تبدیلی کے باوجود، سینڈ بلاسٹنگ اب بھی سب سے عام اور ترجیحی کھرچنے والے علاج کا طریقہ ہے۔ یہ خاص طور پر نرم اور حساس مواد کے لیے موزوں ہے جسے حتمی تکمیل کے لیے تیار کیا جا رہا ہے۔ سینڈبلاسٹنگ بھی خریداری کے لیے ایک زیادہ اقتصادی سازوسامان کا نظام ہے، چلانے میں آسان اور صارفین کو بہترین معیار فراہم کرتا ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ کیا ہے؟

اصطلاح âshot blastingâ سے مراد ہے کھرچنے والے میڈیا مواد کو سینٹری فیوگل یا مکینیکل قوت کے ساتھ آگے بڑھانے کا عمل۔ شاٹ بلاسٹنگ میں سینڈ بلاسٹنگ سے بالکل مختلف پریشرائزنگ سسٹم ہوتا ہے۔ کھرچنے والے علاج کا یہ طریقہ ایک چرخی کی طرح کا آلہ استعمال کرتا ہے تاکہ شاٹ جیسے مواد کو سنٹرفیوگل طور پر تیز کیا جاسکے اور اسے سطح کے خلاف دھماکے سے اڑا دیا جاسکے۔

شاٹ بلاسٹنگ سینڈ بلاسٹنگ سے کہیں زیادہ جارحانہ کھرچنے والی تکنیک ہے۔ یہ عام طور پر بڑی اور زیادہ مشکل تیاری کی اشیاء کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کو کسی سطح کو صاف کرنے اور تیار کرنے کے لیے ایک مضبوط ایپلیکیشن فورس اور گھنے میڈیا مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ میں بھی سخت کنٹینمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ اگر عمل کو محدود نہیں کیا جاتا ہے تو بلاسٹڈ شاٹ کی قوت خودکشی کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

آپ کو اکثر بڑے پیمانے پر آپریشنز میں شاٹ بلاسٹنگ سینٹرفیوگل ابریشن ٹریٹمنٹ ملے گا۔ یہ شاٹ بلاسٹنگ ٹینکوں میں ہوسکتا ہے جہاں اسٹیل شاٹ یا گرٹ کھردری سطحوں کو دھماکے سے اڑاتا ہے جیسے آٹوموبائل کے فریموں کو بحال کیا جارہا ہے یا اسٹیل کے کنٹینرز کو ری سائیکل کیا جارہا ہے۔ آپ کو کام پر شاٹ بلاسٹنگ بھی ملے گی جہاں انجن کے اجزاء کو خرابی بڑھانے کے لیے پیشاب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

کون سا بہتر ہے â سینڈ بلاسٹنگ یا شاٹ بلاسٹنگ؟

اس سوال کا کوئی صحیح یا غلط جواب نہیں ہے کہ آیا سینڈ بلاسٹنگ یا شاٹ بلاسٹنگ بہتر ہے۔ ابراساو بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ کے کاروبار میں بہت سے متغیرات شامل ہیں۔ بہترین طریقہ اس سطح پر منحصر ہے جس کا آپ علاج کر رہے ہیں اور آپ جس قسم کی تکمیل کی توقع کرتے ہیں۔

سینڈ بلاسٹنگ عام طور پر ایک ہموار اور کم ناگوار رگڑنے کا عمل ہے۔ تاہم، یہ کمپریسڈ ہوا کے دباؤ پر بھی منحصر ہے جو آپ استعمال کرتے ہیں اورکھرچنے والا میڈیامواد جو آپ منتخب کرتے ہیں۔ چونکہ سینڈ بلاسٹنگ شاٹ بلاسٹنگ کے مقابلے میں کم طاقتور ہے، یہ بہت زیادہ معاف کرنے والا ہے۔ ہلکے دباؤ اور نرم میڈیا مواد جیسے نامیاتی یا شیشے کے ساتھ، آپ حادثاتی نقصان کے بہت کم خطرے کے ساتھ انتہائی حساس سطحوں کا علاج کر سکتے ہیں۔

سینڈبلاسٹنگ نازک الیکٹرانک پرزوں یا کنیکٹرز کو صاف کرنے کے لئے مثالی حل ہے جو خراب ہو چکے ہیں۔ آپ کے پاس سینڈ بلاسٹنگ کے ساتھ میڈیا کے بہت سے اختیارات ہیں جیسے ایلومینیم آکسائیڈ جو سطح کی آلودگی کو ختم کرتا ہے اور زیریں سطح کو صاف لیکن مکمل طور پر برقرار رکھتا ہے۔ سینڈبلاسٹنگ کے ساتھ مزید کھرچنے کے لیے، آپ سلیکون کاربائیڈ کو میڈیا کے طور پر زیادہ کرنے کی فکر کیے بغیر اس پر قدم رکھ سکتے ہیں۔

جب آپ کو گھنے مواد پر گہرے کھرچنے والے دخول کی ضرورت ہوتی ہے تو شاٹ بلاسٹنگ اپنی جگہ ہوتی ہے۔ جہاں سینڈ بلاسٹنگ گیئرز اور شافٹ کے علاج کے لیے بہت نرم اور وقت طلب ہو سکتی ہے، وہاں شاٹ بلاسٹنگ موٹی اور بھاری سطحوں جیسے دھاتی ہولز اور ٹرک ہب کو تیزی سے تیار کرے گی۔

شاٹ بلاسٹنگ خود کو موٹے کھرچنے والے میڈیا جیسے اسٹیل شاٹ اور اسٹیل گرٹ کو اچھی طرح سے قرض دیتا ہے۔ یہ ہیوی ڈیوٹی میڈیا مواد ہیں جو کیکڈ آن زنگ یا بیکڈ آن آلودگی کو ڈھیلنے کے لیے سطح پر گھومتے ہیں۔ آپ نے شاٹ پیننگ بمقابلہ شاٹ بلاسٹنگ کے بارے میں بحثیں سنی ہوں گی۔ پیننگ ایک میٹالرجیکل اصطلاح ہے جس میں طاقت اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے دھات کو دھکیلنا ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ درحقیقت پیشاب کرنے کا ایک عمل ہے جسے آپ سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے علاج کرنے سے کہیں زیادہ سخت سطحوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

اس بارے میں منصفانہ جواب کہ آیا شاٹ بلاسٹنگ سینڈ بلاسٹنگ سے بہتر ہے اور فنشنگ ماہر پر چھوڑ دیا جاتا ہے اور ایک باخبر صارف اپنی تیار شدہ مصنوعات سے کیا توقع رکھتا ہے۔ خلاصہ کرنے کے لئے، سینڈ بلاسٹنگ تیز اور اقتصادی ہے. شاٹ بلاسٹنگ ایک زیادہ شامل علاج کا عمل ہے اور زیادہ جدید آلات استعمال کرتا ہے۔ اس لیے شاٹ بلاسٹنگ سست اور عام طور پر سینڈ بلاسٹنگ سے زیادہ مہنگی ہوتی ہے۔ تاہم، ایسی نوکریاں ہیں جن کو سینڈ بلاسٹنگ نہیں سنبھال سکتی۔ پھر، آپ کا واحد آپشن شاٹ بلاسٹنگ کے لیے جانا ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ کے عمل دو استعمال کرتے ہیں۔سامان کی مختلف اقسام. دونوں قسمیں سطحوں کی تیاری کے لیے موثر طریقے پیش کرتی ہیں۔ عام طور پر، یہ دھات کی فنشنگ تکنیکیں ہیں جیسے زنگ کو ہٹانا، اسکیلنگ، ڈیبرنگ اور عام صفائی جو فنش کوٹ لگانے سے پہلے کی جاتی ہے۔ کھرچنے والی بلاسٹنگ کی دونوں شکلیں پروڈکٹ کی سطح کے خلاف کھرچنے والے میڈیا کی ندیوں کو آگے بڑھاتی ہیں۔ وہ صرف دو الگ الگ سسٹم لگاتے ہیں جنہیں ایئر بلاسٹ اور ایئر وہیل آلات کہتے ہیں۔

سینڈ بلاسٹنگ میں استعمال ہونے والا سامان

سینڈ بلاسٹنگ پروجیکٹ پر بلاسٹنگ میڈیا کو آگے بڑھانے کے لیے ہائی پریشر کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتی ہے۔ یہ قابل اعتماد تکنیک سطحوں کی ایک وسیع رینج اور مختلف قسم کے کھرچنے والے میڈیا سمیت علاج کے انتخاب کے مطابق ہے۔ سینڈ بلاسٹنگ کا سامان آلودگیوں کو ہٹاتا ہے جیسے کہ زنگ کو اتارنا، چکنائی اور پرانے پینٹ کو نئی کوٹنگز کے لیے سطح پر چپکنا فراہم کرنا۔سینڈ بلاسٹنگ سسٹمیہ اجزاء شامل ہیں:

• ہوائی دھماکے کے کمرے:یہ صاف ستھرے کمرے ہیں جو انتہائی پیداواری اور موثر آپریشنز کے لیے ابریشن میڈیا ریکوری کے ساتھ ماحولیاتی طور پر کنٹرول کیے جاتے ہیں۔
• ہوائی دھماکے کا سامان:یہ سامان مل سے چلنے والی ٹمبل بلاسٹ مشینوں پر مشتمل ہے جو ربڑ سے بنے ہوئے چیمبر کے اندر دوغلی نوزلز اور سائکلون سیپریٹرز کا استعمال کرتی ہے۔
• پورٹ ایبل بلاسٹنگ اسٹیشن:موبائل ایئر بلاسٹ سسٹم میں پورٹیبل کنفیگریشنز میں پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے مختلف سائز میں پریشر برتن ہوتے ہیں۔
• دھماکے کی الماریاں، سکشن اور دباؤ:یہ اسٹیشنری سینڈ بلاسٹنگ کا سامان بھی سائز میں ہے۔ یہ بلاسٹ کیبنٹ کے اندر توازن کو یقینی بنانے کے لیے سیفون فیڈ سسٹم اور بیلنسنگ پریشر ریگولیٹر کا استعمال کرتا ہے۔
• بلک بلاسٹنگ سسٹم:یہ بڑی سینڈبلاسٹنگ یونٹس ہیں جو اسٹیشنری ماڈلز میں دستیاب ہیں یا کل پورٹیبلٹی کے لیے ٹرک میں نصب ہیں۔
• دھماکے اور بحالی کے نظام:زیادہ نفیس سینڈ بلاسٹنگ آلات میں ایسے سسٹم ہوتے ہیں جو بیک وقت دھماکے اور خلا کو ختم کرتے ہیں اور کھلی ہوا کی آلودگی سے بچتے ہیں۔
• کریوجینک ڈیفلیشنگ سسٹم:بہت ٹھنڈا درجہ حرارت کچھ سطحوں جیسے ربڑ، ڈائی کاسٹ، پلاسٹک، میگنیشیم اور زنک کو درستگی کے ساتھ صاف کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
• گیلے دھماکے کا سامان:کبھی کبھار، سینڈ بلاسٹنگ کا سامان رگڑ کی گرمی کو ختم کرنے کے لیے پانی کا استعمال کرتا ہے اور خشک بلاسٹنگ کی وجہ سے رگڑنے کی بجائے اسکربنگ کے ذریعے سطحوں کو تیار کرتا ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ میں استعمال ہونے والا سامان

شاٹ بلاسٹنگ وہیل بلاسٹ کا سامان استعمال کرتی ہے تاکہ ان سطحوں پر کھرچنے والے میڈیا کو آگے بڑھایا جا سکے جن کا علاج حتمی طور پر کیا جا رہا ہے۔ یہ سامان ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا اور قریب سے کنٹرول شدہ وہیل کا استعمال کرتا ہے تاکہ سینٹری فیوگل قوت پیدا کرے اور اسٹیل شاٹ اور پروڈکٹس پر اسٹیل گرٹ جیسے دھماکے سے رگڑنے والے آلات۔ اس عمل میں میڈیا کو â پھونکنے کے بجائے سطح پر â پھینکنا شامل ہوتا ہے۔ یہ شاٹ بلاسٹنگ سسٹم میں استعمال ہونے والا عام سامان ہے:

• ٹمبل دھماکے کا سامان:ٹمبل دھماکے مسلسل کھرچنے والی ری سائیکلنگ کے ساتھ مسلسل بلاسٹنگ سائیکلوں کی اجازت دیتے ہیں۔ ان مشینوں میں ربڑ کی بیلٹ اور اسٹیل فلائٹ ماڈل مختلف سائز میں ہیں۔
• سوئنگ ٹیبل دھماکے کے پہیوں:کھرچنے والے میڈیا کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لیے ڈائریکٹ ڈرائیو دھماکے کے پہیے جھومتے ہیں۔
• ٹیبل بلاسٹر:یہ فکسڈ آلات کے اجزاء ہیں جن میں براہ راست ڈرائیو کے پہیے بلاسٹ کیبنٹ کے اندر نصب ہوتے ہیں۔
• اسپنر ہینگرز:ان ڈائریکٹ ڈرائیو دھماکے والے پہیوں میں گھومنے والے سپنڈلز ہوتے ہیں جو ایک مسلسل دھماکے کے چکر کے دوران کھرچنے والے میڈیا کو لوڈ کرنے اور اتارنے کی اجازت دیتے ہیں۔
• ہینگر دھماکے کا سامان:بلاسٹ سسٹم کو ٹرالیوں کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے اور مخصوص شاٹ بلاسٹنگ آپریشنز کے لیے مینوئل Y-Track monorails پر لٹکایا جا سکتا ہے۔
• سلنڈر بلاسٹر:کچھ شاٹ بلاسٹ آلات دھاتی سلنڈروں کی تمام شکلوں سے زنگ اور پرانے پینٹ کو ہٹانے میں مہارت رکھتے ہیں۔

سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ رگڑنے والے میڈیا کا انتخاب

شاٹ بلاسٹنگ اور سینڈ بلاسٹنگ سسٹم دونوں سادہ اور جدید آلات کے ڈیزائن پر کام کرتے ہیں۔ تاہم، کوئی بھی نظام بغیر کام نہیں کر سکتاکھرچنے والا میڈیا. یہ مواد ابریشن بلاسٹنگ کے عمل کا مرکز ہے، اور یہ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مختلف شکلوں میں دستیاب ہے۔

ایئر بلاسٹ سسٹم کے ساتھ، میڈیا برتن یا کنٹینر سے کمپریسڈ ہوا کے دھارے میں داخل ہوتا ہے۔ والوز میڈیا اسٹاک کو دھماکے کی نلی میں پھینک دیتے ہیں، اور ری سائیکلنگ سسٹم میڈیا کو واپس آنے کی اجازت دیتا ہے۔ سینٹرفیوگل شاٹ بلاسٹنگ سسٹم میں ہولڈنگ کنٹینر بھی ہوتا ہے۔ یہ نظام ایک مکینیکل فیڈ کا استعمال کرتا ہے تاکہ میڈیا کو چرخی میں اور علاج کی سطح پر جمع اور ری سائیکل کرنے سے پہلے بھیج سکے۔

کھرچنے والا مواد معدنی، نامیاتی، سیرامک، پلاسٹک یا دھات پر مبنی ہوسکتا ہے۔ ہر کیمیکل بیس مخصوص کھرچنے والے کام انجام دیتا ہے اور اس کے پاس ہے۔اہم کھرچنے والی خصوصیات. سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ آپریشنز میں تلاش کرنے کے لیے چار خصوصیات یہ ہیں:

1. شکل:میڈیا پارٹیکل کی شکل حتمی سطح کی تکمیل کے لیے اہم ہے۔ گول شکل والے ذرات کونیی شکلوں سے کم کھرچنے والے ہوتے ہیں۔
2. سائز:میڈیا پارٹیکل کا سائز âmesh.â میں ماپا جاتا ہے یہ ایک اسکریننگ ہے جس کا تعین سوراخ فی مربع انچ کے ذریعے کیا جاتا ہے جہاں بڑے ذرات کے مقابلے میش اسکرین میں زیادہ سوراخوں کے ذریعے باریک میڈیا سائز فلٹر کرتا ہے۔
3. سختی:سٹیل شاٹ جیسے سخت ذرات نرم میڈیا جیسے پلاسٹک کے ذرات سے زیادہ گہرائی میں داخل ہوتے ہیں۔ یہ ضروری ہے کہ بلاسٹنگ میڈیا کی سختی سطح کے ساتھ مطابقت رکھتی ہو تاکہ ناقابل واپسی نقصان سے بچا جا سکے۔
4. کثافت:گھنے میڈیا کے ذرات میں ہلکے وزن والے مواد سے زیادہ مقدار فی سائز ہوتی ہے۔ سختی کی طرح، علاج کی سطح پر سمجھوتہ کیے بغیر کام کو مؤثر طریقے سے کرنے کے لیے میڈیا کی صحیح کثافت ضروری ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ کھرچنے والے میڈیا مواد

ہر ایک مختلف سینڈ بلاسٹ اور شاٹ بلاسٹکھرچنے والا میڈیا موادشکل، سائز، سختی اور کثافت سے باہر اس کی اپنی خصوصیات ہیں. میڈیا مواد کا انتخاب بنیادی طور پر اس سطح پر منحصر ہے جس کی تیاری یا علاج کیا جا رہا ہے، ضروری نہیں کہ استعمال کیے جانے والے کھرچنے والے آلات کی قسم پر ہو۔ یہاں عام کھرچنے والے میڈیا مواد ہیں جو آپ کو سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ آپریشنز میں ملیں گے:

• اسٹیل شاٹ اور اسٹیل گرٹ:ہیوی ڈیوٹی ملازمتوں کے لیے، کوئی بھی چیز اسٹیل کی کھرچنے والی چیزوں کو نہیں مارتی۔ اسٹیل شاٹ گول ہے جبکہ اسٹیل گرٹ کی کونیی شکل ہے۔
• شیشے کی مالا ۔:نرم سطحوں کو ہلکے کھرچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سوڈا-چونے سے بنے شیشے کے موتیوں کی مالا مارکیٹ میں سب سے نرم کھرچنے والے میڈیا مواد میں سے ایک ہیں۔
• بلیک بیوٹی:یہ کوئلہ سلیگ مواد ہے۔ بلیک بیوٹی انتہائی موٹے اور بھاری زنگ اور پینٹ ہٹانے کے لیے موزوں ہے۔
• ایلومینیم آکسائیڈ:سخت سطحوں کے لیے جن کے لیے باریک پالش کی ضرورت ہوتی ہے، ایلومینیم آکسائیڈ ایک بہترین میڈیا ہے۔ یہ مشکل، دوبارہ قابل استعمال اور کم قیمت ہے۔
• سلیکن کاربائیڈ:آج کل دستیاب سب سے سخت کھرچنے والا بلاسٹنگ مواد سلکان کاربائیڈ ہے۔ یہ میڈیا باریک پاؤڈر سے لے کر موٹے گرٹ تک کے سائز میں آتا ہے۔
• سٹورولائٹ:یہ معدنیات پر مبنی میڈیا ہے جسے میٹامورفک چٹان سے بنایا گیا ہے۔ سٹورولائٹ دیگر میڈیا کے مقابلے میں کم دھول پیدا کرتا ہے جس کی وجہ سے بلاسٹنگ آپریٹرز کو ان کا کام دیکھنا آسان ہو جاتا ہے۔
• پلاسٹک:پلاسٹک سے بنے کھرچنے والے سائز، شکل، سختی اور کثافت میں مختلف ہوتے ہیں۔ پلاسٹک کے مواد میں پولی اسٹیرین اور پولی کاربونیٹ شامل ہیں۔ وہ فائبر گلاس کے علاج کے لیے مثالی طور پر موزوں ہیں۔
• اخروٹ کے چھلکے:سیاہ اخروٹ کے خول نرم دھات اور پلاسٹک کی سطحوں کے لیے بہترین کھرچنے والے ہیں۔ اخروٹ کے خول سستے اور آسانی سے دستیاب ہونے کے ساتھ ساتھ کمپوسٹ ایبل بھی ہوتے ہیں۔
• مکئی کی چھڑی:اخروٹ کے چھلکوں کی طرح، مکئی کے چھلکے نرم نامیاتی کھرچنے والے ہوتے ہیں۔ وہ نازک سطحوں پر زنگ اور پینٹ کے بجائے چکنائی، تیل اور گرائم جیسے آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
• ریت:کچھ سینڈبلاسٹنگ آپریشن اب بھی ریت کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، صحت کے خطرات کسی بھی کھرچنے والے فوائد سے کہیں زیادہ ہیں۔ OSHA کارکنوں کے لیے سلیکا ریت کی نمائش کو انتہائی منظم کرتا ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ بمقابلہ انتخاب۔ سینڈ بلاسٹنگ

یہ گائیڈ آپ کو اس بات کا اچھا اندازہ دیتا ہے کہ سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ آپریشنز میں کیا شامل ہے۔ بنیادی فرق استعمال شدہ سامان کی قسم ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ اور سینڈ بلاسٹنگ سطح کے علاج کے لیے مختلف کھرچنے والے میڈیا کی وسیع اقسام بھی دستیاب ہیں۔ کسی مخصوص پروجیکٹ کے علاج کے لیے بالکل کس نظام اور میڈیا کا انتخاب پیشہ ور افراد پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔

فنشنگ سسٹمز پیشہ ورانہ سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ آپریشنز کے لیے آپ کا بہترین انتخاب ہے۔ ہم مرکزی طور پر یارک، Pa. میں واقع ہیں، اور 1970 کی دہائی کے اوائل سے کام کر رہے ہیں۔ اس سے، ہم نے آپ کو مطلوبہ کسی بھی تکمیلی کام کو سنبھالنے کے لیے علم، مہارت اور تجربہ بنایا ہے۔